1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
